乙烯（C₂H₄）被誉为“石化工业之母”，是合成塑料、橡胶、纤维及精细化学品的基础原料，其产量直接反映国家石化产业水平。

浙石化140万吨/年乙烯及下游化工装置项目

2025年3月5日，浙江石化二期工程项目部2#30万吨/年LDPE-EVA装置热水处理框架安全封顶，标志着该装置6处高支模危大工程安全、高效、平稳完工。

浙江石油化工有限公司新增140万吨/年乙烯及下游化工装置（二期工程产品结构优化）项目，总投资345亿元。

项目内容：新建140万吨/年乙烯、30万吨/年醋酸乙烯、38万吨/年聚醚多元醇、27/60万吨/年PO/SM、40/25万吨/年苯酚丙酮、25万吨/年丁二烯抽提、35万吨/年高密度聚乙烯、40万吨/年ABS、10万吨/年HRG胶乳、6万吨/年融聚丁苯&10万吨/年稀土顺丁橡胶、75万吨/年裂解汽油加氢、10万吨/年苯乙烯&3万吨/年乙苯抽提、60万吨/年苯乙烯、20万吨/年碳酸乙烯酯（含24万吨/年乙二醇装置CO2回收）、80万吨/年乙二醇、膜袋厂等装置及配套罐区、空分装置、地面火炬、包装及仓库、循环水场、事故水池及雨水监测池等配套公用工程（可能存在部分装置类型或规模会根据市场情况进行调整）。

独山子石化公司塔里木120万吨/年二期乙烯项目

2025年3月3日，独山子石化公司塔里木120万吨/年二期乙烯项目乙烯装置1#裂解炉首台裂解气急冷换热器一次吊装就位，标志着裂解炉施工进入附属设备安装阶段。

急冷换热器作为裂解炉重要组成部分，主要作用是将高温的裂解气迅速降温，换热产生蒸汽。急冷换热器单片长18.5米，宽3.04米，单片重量17吨，起吊提升高度达60余米，由400吨履带式起重机主吊，50吨履带式起重机辅助溜尾，整个吊装过程平稳受控。

此次1#炉的裂解气急冷换热器的成功就位，为裂解炉下一步上段框架、集烟罩的安装打下坚实的基础，实现了裂解炉施工的稳步推进，顺利的完成了裂解炉建设的又一关键节点。

塔里木120万吨/年二期乙烯项目总投资256.56亿元，占地面积4644亩，建设内容主要包括11套工艺生产装置和一体化建设的公用工程及辅助设施，主项工程共计70个。项目秉承创新、绿色的建设理念，新建的11套主要生产装置中10套采用国内技术，9套采用中国石油自主技术;最大化采用国内技术和国产化装备，国产化率达99%，全厂电气化率30.3%，在炼化业务转型升级、绿色低碳发展方面达到行业先进水平、具有示范效应。

抚顺石化公司80万吨/年乙烯装置脱瓶颈改造及能效提升项目

2025年3月1日，由寰球项目公司执行项目管理的抚顺石化公司80万吨/年乙烯装置脱瓶颈改造及能效提升项目正式破土动工。

该项目采用IPMT一体化项目管理模式，通过新建装置进行脱瓶颈改造及能效提升，为传统石化产业绿色转型提供实践样本。本次先期开工部分包含空分制氮系统、空气浴冷系统及分馏塔系统等关键单元，是公用工程的有机组成部分，建成后将为今年9月的大检修工作提供气体动力保障。

该项目建设性质为改扩建，总投资283464万元，建设地点位于辽宁省抚顺市东洲区龙腾街1号烯烃厂现有厂区内，占地面积：不新增占地，其中烯烃厂占地104.88ha，石油机械厂占地40667㎡（改造后其用地划为乙烯部）。

项目将烯烃厂现有的乙烯装置产能由80万吨/年扩能至95万吨/年；丁二烯抽提由16万吨/年扩能至18万吨/年；1-丁烯规模由4万吨/年扩能至5万吨/年，MTBE规模由8万吨/年扩能至10万吨/年。

此外，在石油机械厂新建20万吨/年溶液法聚乙烯装置（其公辅设施依托乙烯部）；对现有公辅设施进行部分改造以适应提升后的产能。拆除乙烯部现有16万t/a乙烯装置（其拆除工程部包含在本项目内），改造后中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司乙烯装置产能不增加。

来源：北京项目管理公司寰球项目公司、抚顺石化、六建风采等公开信息