为加快推进中国石化建设工程数字化交付、平台化监管、智能化提升，集团公司组织建设了中国石化工程建设管理系统，并在巴陵石化己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目中试点应用。自2021年2月上线运行以来，系统已注册施工人员13511人，注册车辆1008辆，支持在线作业申请18065项，支持隐患整改1081次，有效提升了作业效率，细化了过程管控，保障了施工安全，为推进工程管理业务高质量发展奠定了坚实基础和开启了全新局面。

一、畅通数据流转，提升作业效率

应用系统开展承包商线上培训考核。有效减少发放教材、协调场地、组织人员、编制试卷、批阅试卷、发布成绩、制作和发放入场证等工作量。单期供应商培训考核时间从5天压缩到2天以内，培训效率得到大幅提升。系统上线运行42天来，已在线举办35期共计1400余人次培训工作，相当于巴陵石化去年全年的培训量总和。

借助移动端简化现场作业申请审批。管理人员借助移动端在现场即时检查、评估、处理各类红线施工质量问题，避免有关人员在项目部和施工现场之间多次折返跑。经测算，应用系统后，单次现场直接作业的申请审批时间从过去的2天缩短至2小时以内，在显著提升施工现场管理效率的同时，还有效降低了沟通和交通成本。

二、强化过程管控，护航建设全程

在质量管理方面，细化设置质量管控环节，加强供应商考核力度，严把采购质量关，强化施工质量问题闭环管理。截至目前，已在线采集桩基、（非）射线等检测数据5000余项，设置各类质量检查控制点277个，实现工艺质量申报、报验、抽检等全环节线上管理，并支持通过移动端随时了解各装置、各控制点的检查和整改情况。

在进度管控方面，打通了与ERP系统、合同系统、支付系统、物资管理系统等的数据通道，实现投资、合同、采购等业务衔接和数据融合。相关管理人员可通过系统及时掌握投资执行、合同签订及款项支付、设备采购交付等各类信息。通过融合设计、采购、施工等各个业务环节，优化了作业流程，提升了工程建设项目管理执行力。

在投资控制方面，以工程建设项目投资过程管控等相关制度为基础，结合己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目建设实际情况，通过“施工图预算+变更”、“工程量清单计价”等合同计价模式动态调整，逐步建立健全了工程建设项目投资动态过程管控体系，实现了高质量、高效率、低成本推进项目建设。

三、洞察施工风险，消除安全隐患

深入贯彻“人民至上、生命至上”价值理念，严把“两特两重”时期安全关，以信息系统应用为抓手，提升施工现场安全管控能力。对承包商人员、车辆、机具等建立标准档案并生成专属二维码，通过“一人一码、一物一码”，实现对承包商人员资质、人员培训记录、人员考核奖惩、人车机转离场等的全程留痕，从源头上杜绝伪造证件入场等安全隐患，确保施工过程全程可控、可追溯。

建立“技术+制度”综合监督体系，以工程建设管理系统为统领，联动鹰眼系统和门禁系统，应用人脸识别、不安全行为分析等技术，开展线上视频巡视和现场安全检查。借助系统固化制度，加强隐患排查和整改，取得显著效果。截至当前，已通过系统识别违规违章行为261次，列入黑名单人员173名、列入黑名单车辆104台，记录现场施工隐患1081项，溯源整改隐患闭环率达98%以上。

通过系统深化应用，巴陵石化工程建设安全质量监管得到有效加强，服务协调实效得到大幅提升。未来将进一步加强物联网、大数据、人工智能等技术的创新应用，依托智能化建设工程管理系统实时捕捉分析施工现场的“人、物、环境、管理”等要素，变被动监督为主动监控，通过数据贯通、业务协同、智能应用，打造“智慧工地”。