应用加氢裂化技术能够生产出优质的高洁柴油及优质乙烯、芳烃材料。同时，该技术还具有较强的适应性，可以适应多种不同的原材料以及原材料类型，并且该技术还具有产品方案灵活、质量高等多种优势，进而得到行业内的广泛运用。近年来，随着该技术的发展与完善，目前在我国的炼油以及石化企业中的应用十分广泛，并且该技术已经成为了生产乙烯和 PTA原料的关键技术，需要得到广泛的重视。与此同时，针对多产石脑油的运用来讲，还应该在现有的基础上做好相对较为全面的优化，并通过各项工作的分析，对加氢裂化技术的运用进行充足的掌握。

加氢裂化技术在实际应用的过程中，主要目的就是满足催化重整原料及乙烯裂解等各项工作，了解乙烯原料的开发需求，并选择活性较高的产品，如高效催化剂，采用传统的工艺流程，这样有助于发挥技术应用的优势，避免受到限制影响最大化发挥技术应用的效果。与此同时，针对处理馏分范围的瓦斯油来讲，要想实现优化材料的运用，必须要加强重视，并分析各项工作开展存在的问题，尤其是针对重整原料来讲，由于涉及到的内容较多，为避免受到一定的影响及限制，必须要适当地进行优化与创新，这样有助于发挥技术应用的优势，更加有效实现炼油化工一体化技术的运行。

1.2.多产乙烯原料加氢尾油的中压加氢裂化技术

这种技术在实际应用的过程中，主要是在中压下多产优质尾油的加氢裂化技术。相较于高压技术，低压技术的成本更低，成本降低幅度能够达到 20% 左右，并通过技术的运用实现工业装置，分析氢分压在 10.0 MPa 的条件下，如何能够超过 520 ˚C 的高硫重质减压蜡油，并通过对加氢尾油的分析，适当地对工艺流程进行优化，最大化发挥技术应用的优势及作用。需要注意的是，针对石脑油芳烃铅含量高于 50% 的，则应该对催化剂运转情况有着充足的了解，并适当地对各项工作进行优化，最大化发挥技术应用的优势。

延迟焦化石脑油加氢后是乙烯优质原料，要想实现石脑油产出量的增加，应该注重优化各项装置，并缩短焦化时间，从而能够全面发挥各项技术应用的效果。通过 20 h 生焦周期的确定，使得焦化石脑油收率提高 10%～20 % 左右。而且基础措施不断优化的背景下，不仅可以提高装置运行的稳定性，同时有助于发挥各项技术应用的效果。因此，为了进一步提升焦化石脑油的产量，应合理应用干点技术，并充分发挥技术优势，实现干点温度稳定在 200 ˚C 左右，在这样的温度条件下，能够有效提升焦化石脑油的收率。采用传统方式，其收率为12% 左右，而通过新技术，其收率则可以提升到 15% 左右，这样可以生成更多的乙烯材料。为了实现焦化技术的应用效果，则应该注重做好相对全面的分析，只有适当地进行优化与完善，才能够发挥延迟焦化技术应用的效果。而且伴随灵活焦化技术的推出，大部分石油能够实现在线焦化，减少多种因素影响及限制的同时，需要适当地进行创新，全面发挥技术的优势与作用。

催化裂化重汽油具有一定的芳潜值，结合这一特点，通过相关措施，在一定条件下可作重整原料。这种方式的作用十分显著，既能增产化工原料，同时能够展现技术应用的效果。针对催化裂化重汽油的硫含量来讲，应该注重优化与创新，实现催化裂化汽油 30%，使得整体回收率能够不断提升。与此同时，在实际开展的过程中要想实现芳烃原料的增加，不仅需要顶替大体等量石脑油作乙烯料，同时应该在现有的基础上进行分析，掌握各项工作开展面临的问题，只有保证技术与工程上不会出现问题，才能够发挥综合技术运用的优势，实现分离重汽油配套设施的投入运用。

目前市场中对丙烯的需求量不断提升，而采用传统的乙烯装置联产的生产方式，会导致丙烯产量较低，已经无法满足市场所需，尤其是针对天然气运用量较多的区域。因此，丙烯短缺会带来一定的影响，需要加强对各项工作的重视，并通过丙烯满足各项需求，开发乙烯催化裂化装置，实现多产丙烯的优化，最大化发挥全新技术的应用优势。这样在有助于实现催化剂和助力剂的有效运用，取得长期发展的同时，有效地将其与新技术整合。其中针对 MIP-CGP 多产丙烯技术来讲，其优势显著，不仅可以满足相关的排放标准，而且实现了催化裂化工艺。通过串联提升管反应器，将催化裂化生成两个区域以避免受到限制，最大化发挥技术应用的优势，而且针对二次裂化反应来讲，可以通过氢转移双重作用实现丙烯的生产，降低汽油中的烯烃。通过这种方式，不仅可以促进丙烯产量的提升，而且可以实现更加有效的生产。新助剂应用了分析筛选作为主活性组员，并通过小分子直径裂化能力的控制，提高脱氢能力，有效地调节液化气产率，在工业生产应用的过程中得到效果最大化。

烯烃歧化工艺作为一种新型技术，在应用的过程中能够充分展现自身的优势及特点，需要得到全面的重视。只有在现有的基础上进行优化，才能够避免产生限制。以乙烯和 2- 丁烯为原料进行歧化反应生产丙烯，技术在应用过程中，必须要在现有的基础上进行优化，这样才能发挥技术应用的优势，并通过实践应用掌握存在的影响。但需要注意的是，针对传统催化裂化装置的丙烯收率来讲，这种工艺流程可以适当地进行创新，并在现有基础上对各项工作进行优化，分析技术的应用进展，这样有利于有效地对技术进行优化，全面发挥技术应用的效果。总而言之，针对多产 C3 的歧化技术的应用来讲，要想实现烯烃裂化转化率的控制，并提高丙烯收率及丙烷收率，应该注重分析与优化，提高各项技术应用效果，并不断开展探究工作，确保其能够广泛地融入到石油化学工业当中，保证能源供给充足。