CBL裂解技术是中国石化完全自主知识产权的乙烯裂解技术，该技术广泛应用于乙烯裂解炉的开发与设计，支持新建或改造裂解炉项目。目前，已成功应用于中科炼化、古雷石化、海南炼化、镇海炼化等多个百万吨级乙烯装置，并出口至马来西亚、泰国等国家。截至2024年底，采用该技术新建和改造的裂解炉达264余台，乙烯总产能突破3380万吨/年。

8月31日，该技术首次在中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司装置上应用，这也是中国石化CBL裂解技术首次在中国石油成套项目上应用。

该装置是吉林石化炼油化工转型项目的核心龙头装置，采用中国石化CBL裂解技术专利（包括气体炉、轻油炉和重油炉）。其中，应用了我院具有自主知识产权的碳三加氢催化剂技术和我院参与开发的20万吨/年气体炉技术、20万吨/年液体炉技术。

作为装置平稳运行的关键一环，碳三加氢单元选用的北京化工研究院BC-L-83催化剂表现出色。在开车过程中，碳三加氢反应器配入氢气后，BC-L-83催化剂表现出较高活性，反应器床层迅速升温，装置出口产品中的关键杂质——丙炔和丙二烯含量在短时间内便达到合格指标。开车后的稳定运行过程中，BC-L-83催化剂经受了严苛工况的考验。反应器入口温度最低达到15℃、高炔烃原料流量波动超过20%。反应器出口的丙炔与丙二烯指标始终稳定在合格范围内，展示了较高的活性和抗波动能力。

BC-L-83催化剂是北化院开发的经典碳三加氢催化剂，经过生产工艺的不断迭代升级，加氢性能持续提升。不仅在中国石化系统内广泛应用，更远销国外市场，凭借其优异的性能和可靠性获得了国外客户的多次回购。未来，北化院将继续以用户需求为导向，加强“研产”合作，为企业提质增效升级提供强有力的技术支撑。

来源：北化院